荣膺“2023新能源智能制造优秀企业”，EK转轮除湿再获行业认可！
4月13日-14日，以“极限效率、极限品质、极限成本”为主题的2023高工锂电智能制造峰会暨西部机器人大会在成都盛大举行。EK作为绿色锂电工厂环境控制解决方案领先者，受邀出席发表演讲，并荣膺“2023新能源智能制造优秀企业”称号。
本次会议共设三大专场，参会人数超700人，来自新能源整车、电池、设备、核心部件企业的领袖高层、总工、工程师和行业精英齐聚一堂，共探动力电池“极限智造”。在“专场一：点亮锂电智慧灯塔工厂”，EK IECD工业环境控制事业部总监王健以《先进锂电智造极限湿度环境节能解决方案》为主题发表演讲，详细介绍EK在锂电工厂极限环境湿度控制方面的全套节能解决方案。
EK IECD工业环境控制事业部总监王健
目前动力电池是整个制造行业里对湿度要求最严苛的产业，要达到锂电产线要求的极限工况，应用传统除湿装备方案会产生极大的能耗，也将极大推高动力电池企业的生产成本。
针对锂电池极限智造下的除湿需求和除湿系统高能耗痛点，EK推出节能率更高的ADR-DRY X2.0一体化高效转轮除湿机、双罗“R”组合高效除湿系统等节能方案，助力电池生产更节能、更绿色、更经济！
EK一体化高效转轮除湿机 X2.0
EK一体化高效转轮除湿机 X2.0适用于低露点的工艺要求，最低露点可达-80℃，风量范围1500~80000CMH，可应用于电芯烘烤、注液、封口等工艺车间。
机组利用DP5低温直膨技术，将新风深度除湿，有效降低了转轮需要处理的除湿量，同时为后续空气处理能耗降低提供了条件，并使得再生系统的再生加热风量及温度也随之降低。
ADR-DRY X2.0配置的废热回收型超高温热泵模块，可通过回收工业废水的热量，将再生风直接加热到120℃，系统COP达2.6。和蒸汽加热、电加热等热源相比，EK废热回收可节约52%~69%的运行成本。
同时，机组采用热回收型变频调温技术，可在5~30℃范围调节送风温度，最终实现0能耗变频调温。
双罗“R”组合高效除湿系统
双罗“R”组合由EKWR云智慧高效集成冷站和ADR-DRY X2.0一体化高效转轮除湿机组成。
其中，EK云智慧高效集成冷站能够为除湿系统提供稳定的冷冻水。该集成冷站机房系统能效EERao高达6.0，全年综合运行费用较传统机房节省高达49.55%，具有安装、测试及运行时间短、机房空间紧凑以及能效突出等优势，可帮助电池企业缩减50~60天的机房建设周期。
由EK一体化高效转轮除湿机 X2.0、废热型再生风加热、云智慧高效集成冷站组成的高效节能除湿系统，整体节能率达53.8%，可有效解决冷冻机房建设成本高、周期长，除湿系统配套冷冻机房能效低、除湿再生加热能耗高等行业痛点，助力锂电池企业进一步提升能源利用效率，降低企业运行成本。
峰会上，主办单位还颁发了“2023新能源智能制造标杆企业”、“2023新能源智能制造优秀企业”两大奖项，以表彰在新能源智能制造领域领先创新、贡献突出的动力电池、智能装备（含零配件、工业软件）企业，为产业链筛选合作伙伴提供决策支持。EK凭借在锂电环境湿度控制领域的杰出创新能力、强大综合实力和行业影响力，被授予“2023新能源智能制造优秀企业”殊荣。
EK作为拥有60年专业空气环境控制历史的欧洲品牌，一直专注于中国新能源产业的发展，通过产品方案的不断创新迭代，积极为绿色锂电工厂环境控制提供更有价值的节能产品和系统。已获得AHRI认证的ADR-DRY系列一体化复合型转轮除湿机便是其中的拳头产品，该系列产品替代传统冷冻水 单（双）转轮除湿方案，将场景应用与高效节能紧密结合，节能率最高可达60%。
为保证除湿产品的可靠性、安全性、稳定性、节能性，EK投资1100万新建成了《超低露点模拟实验室》。该实验室测试风量范围为1500~30000CMH，测试露点范围为20~-95℃ ±2℃ Td，处于行业领先水平。
在标准缺失的转轮除湿机领域，EK还相继发布了《一体式复合型转轮除湿机组》企业标准和能效评价标准。两大标准分别从产品测试和能效等级方面建立规范，对提高产品质量、提升企业生产效益、推进行业低碳高质量发展具有重要意义。
当前，EK转轮除湿团队已成功服务于蜂巢能源、耀宁科技、巨电新能源、吉利汽车、德赛电池、华晨宝马、金羽新能、宁波威睿、宁德新能源（ATL）等客户，获得新能源行业的认可和信赖。
此次在高工锂电智能制造峰会上获得“2023新能源智能制造优秀企业”荣誉，充分体现了EK转轮除湿在新能源电池领域的领先技术水平及行业价值，是EK品牌实力的有力见证。未来，EK将不忘初心，用科技为锂电生产节能降本赋能，助推新能源电池行业高质量发展。
